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解析回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。主要解析如下：

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。解决方法：适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都推荐这一速度在0.5m/s左右。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。解决方法：控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。

影响烘干机设备寿命的两个关键因素：

一、烘干机的耐火材料是延长烘干机使用寿命的关键因素，耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率，如果烘干机设备频繁的停窑检修耐火衬里，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，烘干机设备变相的增加了加工成本，将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于烘干机的操作状况、相应工艺，以及耐火材料的选择，正确的砌筑方法。

二、另外在烘干机里的锚固件多采用耐热钢材质，烘干机设备铆钉的焊接有严格的要求，应严格检查，在施工现场检查中，经常会发现锚固件焊接不牢的问题，烘干机设备有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，大型烘干机在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果（在湿法窑上曾经出现过由于锚钉焊接不牢，造成窑尾长约13m左右浇注料的大面积塌落）。

我们知道，烘干机在干燥物料时离不开热源，热源的选择也是根据物料的复杂程度，物料被确定时，我们要选择什么样的热源，那么我们今天就以三筒烘干机为例，对三筒烘干机在热源选择问题上进行分析说明。我们知道有六种供热原料，分别是蒸汽、电能、煤炭、热水、燃油还有可燃气体。但是有些热源的成本有些高，但是整体的要求不仅取决于干燥设备的合理设计，还有它运作便捷。

可干燥20毫米以下的块状材料、粒状材料和粉末材料。与单筒烘干机相比，占地减少50%左右，土建***减少50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求方便地调整和控制所需的终水分指标。煤气出口温度低，除尘设备使用时间长。无需大、小齿轮传动，采用托轮传动。沙子由皮带输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过料斗给料器通过给料管进入给料端。进料管的坡度应大于物料的自然倾斜度，使物料能顺利地流入烘干机。烘干机圆筒是一个稍微倾斜于水平线的旋转筒。物料从上端加入，热载体从下端进入，与物料逆流接触，热载体随物料一起流入气缸。